检测和调整選鐵機的技术参考

　　通过对不同选煤厂类似選鐵機的实际运行分析，得出选铁设备回收的成果不但与设备本身的质量和制造工艺有关，但也取决于磁性介质的选择和不同选煤厂的煤泥含量。在磁铁矿粉磁性含量高、矿泥含量低、入料浓度适中的条件下，选铁设备的回收效率越佳。

　　選鐵設備是重介選煤廠進行介質回收和淨化的主要設備。在使用過程中，必須做好設備的靜態和動態管理。同時，還應注意定期對其技術指標進行檢測並及時調整，使設備處于越佳工作狀態。其中檢測和調整選鐵設備的技術如下：

　　設備的靜態和動態管理僅管理設備本身的運行。但作爲重介選煤廠介質回收和淨化的主要設備，其技術指標也應定期檢測，以確保選鐵設備的磁選效率達到99.9%。如果效率過低，可按如下方式進行調整：

　　（1）微调選鐵機磁鼓中磁性系统的轴向偏差位置，使磁鼓中的磁性系统在精矿卸料区域高出精矿卸料边缘约12mm。

　　（2）將滾筒的腹部間隙減小到50mm，或略低于50mm。如果選鐵設備的進料粒度小于1mm，則間隙可調整爲45mm。

　　（3）調整尾礦溢流堰底部孔板的開口，使尾礦溢流約爲尾礦總量的1/3或總進料量的25%。

　　（4）檢查卷筒表面的磁場強度和分布，判斷卷筒內的多個磁極是否脫落或老化。

　　除上述基础管理外，还应将選鐵機的管理纳入选煤厂整个经济管理体系。由于各厂的管理制度不同，管理团队的管理水平也不尽相同，选铁设备的实际运行周期也不尽相同。